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      铸铝钝化剂

      HY-3铝钝化剂是用于铝和锌合金的代替六价铬铬化的产品,它能在铝和锌合金表面形成一层透明(或微蓝)的膜层,能增加表面的附着力和防腐性,耐腐性优于六价铬铬化工艺,压铸铝中性盐雾测试48小时,(最好可达500小时以上),受材质和成型工艺的影响,一般情况下可通过100小时。产品环保无毒。

      理化性质:

      绿色液体,密度1.000~1.005g/ml,PH值2.5~4,不燃,(PH在2.5-3膜为透明本色,高于4为微黄。)有弱酸性和轻微的腐蚀性。

      工艺流程及控制:

      1.除油:温度为常温至50°,时间5~10分钟,酸碱性较大的除油剂可能腐蚀产品,使用前应先试验,最好采用超声波除油。(除油效果的检测:清洗干净后能在产品表面形成一层均匀水膜,说明合格)

      2.清洗:除油后应用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍喷淋。

      3.表调:用10%的表调液常温浸泡1分钟。(耐腐性要求不特别高时可省略)

      4.清洗:应用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍喷淋。

      5.钝化:钝化槽和钝化框用耐腐蚀的塑料或不锈钢316材质,钝化槽和钝化框不能有钢铁等可能被酸腐蚀的部件。

      PH控制  2.5-3(或 3.5~4 ), (用5%的硫酸缓慢的调整),用PH计或0.5~5.0PH试纸检测。生产中PH值会慢慢上升,此时必须加入硫酸降低PH值,否则溶液中会产生沉渣,钝化效果变差。加硫酸时必须边加边测PH值,每次少量加入,不要加过量。PH值过低时加入1%氢氧化钠溶液缓慢调整。

       温 度    常温~50℃(提高温度可加快成膜速度)

       钝化时间  1~2分钟 浸渍或喷淋。(时间3-5分钟耐盐雾效果更理想,但膜层会微蓝。)

      槽液的添加每产生1㎡产品添加200~250ML原液。

      沉淀的过滤用10um的过滤机每天过滤1~2次,也可以在钝化液沉清时抽取上层清液使用

              搅 拌     循环水泵能每小时完成一次循环。

              槽液的更换连续使用最多一个月后更换槽液,更要依照盐雾测试的结果。

      6.清洗:应用三遍逆流清水清洗,最后最好采用一遍喷淋。

      7.烘干:烘干时必须控制工件表面温度不高于65℃,高于65℃膜层干燥过快,可能出现断裂纹,可用气枪吹干。

      测试:皮膜有老化过程,对皮膜的盐雾测试应在烘干后48小时以后。测试结果也受工件材质和成型工艺,表面状况的影响。

      · 注意事项:1.清洗使用自来水可满足一般需求,但也必须考虑当地水质,在耐蚀性要求高的情况下需要采用纯净水。

      2.每到工序之间必须有10秒左右的沥干时间。

      3.槽液不使用时建议盖好,防止溶液蒸发和落入杂质、

      4.PH高低,时间都可以让膜层有透明至微黄转变。

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